截止閥閥瓣和閥座內(nèi)部的密封面為硬密封。密封失效后，原來的處理方法是更換閥門。如果將閥門返回制造商，用研磨機(jī)進(jìn)行維修，成本高且不經(jīng)濟(jì)。化工生產(chǎn)中閥門密封面損壞的修復(fù)方法：① 用磨石或砂紙加適量磨料進(jìn)行研磨。這種方法只能修復(fù)密封面損傷較小的傷口；② 在車床上車削損壞的密封件費(fèi)時(shí)費(fèi)力，修復(fù)后材料、強(qiáng)度和金相組織都會發(fā)生變化。效果不理想。

截止閥密封損壞的防護(hù)措施：

1、焊接在閥盤上的螺栓不宜過長，否則螺栓過長與閥體內(nèi)的流道對接，導(dǎo)致密封面“頂置”，無法起到密封作用；裝配時(shí)，注意檢查調(diào)整螺桿開口，確保密封面能緊密連接。

2.選擇合適的調(diào)整墊。襯墊的厚度應(yīng)略小于或等于閥盤密封面的臺階高度，以便軟密封襯墊和閥盤密封面緊密配合并在同一平面內(nèi)。

3、為防止壓緊螺母脫落，擰緊螺母后應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆浪商幚怼?br />
4、應(yīng)考慮流體介質(zhì)的使用條件，選擇適合介質(zhì)要求的軟密封墊片，避免介質(zhì)腐蝕或高溫變形。

5、當(dāng)閥座密封面嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，可將閥座報(bào)廢，改進(jìn)后的閥芯仍可與同規(guī)格的閥座一起使用。

6、調(diào)整閥門時(shí)，做好標(biāo)記，避免突然開啟和關(guān)閉，以免影響墊片的使用壽命。

7、新閥門應(yīng)在高溫、高壓等特殊條件下使用，不得用改進(jìn)后的閥門代替。

8、改進(jìn)后的方法僅適用于流線型等結(jié)構(gòu)簡單的截止閥；如果流體結(jié)構(gòu)需要不同類型的閥門，則不能使用。